产品概述
HIKROBOT HAR15-1440-S是一款多功能紧凑型装配机器人,旨在简化现代工业工作流程。这款工业机器人专为自动化物料搬运而设计,擅长中小型零件组装、精确的组件放置和轻质至中等重量物品的高效运输。HAR15-1440-S的有效载荷能力为15kg,射程为1440mm,非常适合在有限空间环境中需要精度和灵活性的生产线。

与主要专注于数控机床维护的型号不同,HAR15-1440-S强调高精度装配操作和灵活处理各种组件。其紧凑的设计允许集成到紧凑的工作站、生产单元和多机器人装配线中。先进的运动控制与协作安全功能相结合,可确保与人类工人一起安全操作,而不会影响生产率。
该机器人特别适用于电子、汽车零部件、消费品组装和实验室自动化等行业,在这些行业中,中等重量的零件处理和精确放置至关重要。通过自动化重复的装配和物料搬运任务,HAR15-1440-S减少了人为错误,提高了吞吐量,并确保了一致的质量。
工业机器人概述及行业意义
HAR15-1440-S等工业机器人是现代自动化制造的基础。这些可编程机械臂高效执行重复性、危险性或精度关键任务。这种型号的有效载荷为15kg的机器人在强度和多功能性之间取得了平衡,使其适用于各种装配和搬运应用。
紧凑型装配机器人的重要性
紧凑型装配机器人专为需要多个工作站或协作设置的工作空间受限环境而设计。它们使制造商能够自动化装配、材料转移和检验任务,而无需扩大工厂占地面积。通过集成紧凑型机器人,制造商可以:
优化生产密度和工作流程效率
减少中小型零件的劳动密集型操作
在高混合生产线上保持一致的精度
在半自动化单元中实现安全的人机协作
HAR15-1440-S凭借其紧凑的外形和灵活的臂端工具选项,可以集成到多机器人装配系统或高度模块化的生产设置中,支持未来的可扩展性和流程重构。
常见工业应用
HAR15-1440-S等机器人通常部署在:
电子组装:PCB放置、元件处理和检查
汽车零部件装配:小部件放置、轻部件运输和子装配自动化
消费品制造:零件的精确放置、标签和分类
实验室自动化:受限空间中的物料搬运和重复性精密任务
这些应用展示了紧凑型装配机器人如何使制造商即使在复杂的生产线上也能保持高生产率并减少人为错误。
设计特点和性能亮点
HAR15-1440-S的设计将精度、灵活性和安全性结合在一个紧凑的封装中。
关键规格
有效载荷能力:15kg,支持中等重量部件
最大覆盖范围:1440mm,足以实现多站覆盖
重复性:±0.05mm,确保装配和搬运任务的高精度
自由度:6轴,允许复杂的轨迹和方向
安全功能:碰撞检测、紧急停止、符合协作安全标准
运动控制:平稳的加速/减速,实现灵敏的操控和精确的定位
设计优势
紧凑的占地面积:针对有限的工作空间和多机器人集成进行了优化
坚固的工业结构:耐用的接头和材料确保长期可靠性
高级控制系统:与PLC、视觉系统和物联网自动化平台兼容
灵活的末端执行器集成:支持各种夹具、真空工具和装配专用工具
这些设计特点使HAR15-1440-S能够执行高精度装配和物料搬运操作,同时保持对不同生产设置的灵活性和适应性。
典型应用和用例
精密装配
HAR15-1440-S针对精密装配任务进行了优化,如PCB上的元件放置、子装配操作和小零件的机械装配。其高重复性确保了一致的放置精度,减少了废品,提高了整体生产质量。
自动化物料搬运
机器人在工作站、输送机或存储区域之间高效地运输中等重量的组件。其紧凑的设计使其能够在狭小的空间内运行,同时保持物品的精确定位和放置,支持模块化生产线。
多机器人装配线
HAR15-1440-S可以与其他紧凑型机器人一起部署,以创建协作装配单元。其编程灵活性使其能够与其他机器人和人类工人同步操作,允许多步组装和复杂的物料处理工作流程。
检查支持
当与视觉系统结合时,机器人可以定位组件进行自动质量检查,减少人为错误并确保一致的制造标准。
行业特定部署
电子制造:精密元件的放置、小型设备的处理、与自动检测的集成
汽车零部件:紧凑型生产单元中的子装配和轻材料运输
消费品:产品组装、标签和分类
实验室自动化:通过精确定位重复处理样品和设备
面向工业用户的决策洞察
匹配有效载荷和任务
HAR15-1440-S的有效载荷为15kg,是中等重量组装和搬运操作的理想选择。较轻的部件可以由较小的机器人处理,而较重的部件需要更高容量的模型。适当的匹配可确保最大的效率和操作安全。
集成和系统兼容性
该机器人支持EtherCAT、Modbus和PLC通信协议,使其与现有的自动化设置兼容。其灵活的控制系统允许与视觉系统、输送机和其他机器人集成,实现平稳的多机器人协调。
工作空间和布局注意事项
紧凑的占地面积使其适用于狭小的空间,但仔细规划工作站、运动间隙和维护通道至关重要。模块化布局可以在保持可访问性的同时最大限度地提高生产率。
投资回报率
部署HAR15-1440-S的主要好处包括:
减少重复组装和搬运的劳动力成本
提高产量和一致的产品质量
灵活集成到未来的生产升级中
长期可靠性,维护工作量最小
选择和可扩展性提示
选择此机器人时,请考虑循环时间、末端执行器兼容性和工作单元布局。其紧凑的设计支持多机器人协调和未来扩展,使其成为不断发展的生产线的长期解决方案。
常见问题解答
Q1:HAR15-1440-S可以用于紧凑型组装电池吗?
对。其占地面积小,覆盖范围灵活,是密闭工作空间的理想选择。该机器人可以在多站装配单元中与多个其他机器人或人类操作员一起操作。编程工具允许精确的运动路径和碰撞避免,确保在密集的生产区域安全运行。
Q2:它可以执行哪些类型的物料搬运?
HAR15-1440-S适用于重量不超过15kg的中型物品。常见的任务包括在装配站之间运输零件、将组件装入输送机或定位物品进行检查。其平稳的运动控制确保了精细部件的安全处理。
Q3:这种机器人在装配应用中的精度有多高?
HAR15-1440-S的重复性为±0.05mm,具有极高的精度,适用于PCB元件放置、机械子装配和轻型机械装配等任务。高重复性确保了最小的偏差和一致的质量。
Q4:HAR15-1440-S的维护是如何处理的?
维护包括接头润滑、电缆检查、软件更新和机械部件的定期检查。模块化部件允许在需要时快速更换。定期维护计划可确保长期可靠性和最小停机时间。
Q5:HAR15-1440-S与HAR15-144O-C有何不同?
虽然这两种型号共享核心有效载荷和到达规格,但HAR15-1440-S针对紧凑型装配和自动化材料处理进行了优化,而不是主要用于数控机床。它强调工作空间的灵活性、精密装配和多机器人集成,使其适用于电子产品、消费品和实验室自动化,而不是加工环境。