ABB断路器故障及处理

“拒收”失败的判断和处理

“拒接”情况的发生，基本上都是在合闸操作和重合闸过程中出现的，这种故障危害是非常大的，比如在发生事故的情况下，需要备用电源应急输入时，备用电源断路器拒绝合闸，事故就会被放大，断路器拒接的原因和处理方法有三个步骤。

1）检查之前的拒绝关闭是否是操作不当（如控制开关松开太快等）造成的，并使用控制开关重新集成。

2）若合闸仍有故障，检查电气线路各部位，判断电气线路是否有故障，检查项目为：合闸控制电源是否正常；合闸控制电路熔断器、合闸电路熔断器是否良好；合闸接触器触点是否正常；控制开关到“合闸”位置，看合闸铁芯动作是否正常。

3）如电气线路正常，断路器仍关不上，说明是机械故障，应停运断路器，并报调度安排检修处理。

经过上述初步检查，可以确定是电气故障，还是机械故障。常见的电气电路故障和机械故障如下所述。

1、常见电气故障

如果合闸操作前红灯和绿灯不亮，说明没有控制电源或控制回路断开，可以检查控制电源和整个控制电路的元件是否正常，如：工作电压是否正常，保险丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器的辅助触点是否良好。

当合闸操作后绿灯闪烁，红灯不亮，仪表无指示，喇叭鸣响，断路器机械分闸，合闸位置指示器仍在开闸位置时，表明操作手柄位置与断路器位置不对应，断路器未合闸，常见原因有：合闸电路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器不工作；合闸线圈故障。

断路器合闸时，绿灯熄灭，红灯亮后熄灭，绿灯闪烁，喇叭鸣响，表示断路器合闸后自动跳闸，其原因可能是断路器合闸在故障线路上，造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持合闸状态。

如果操作关闭后绿灯闪烁或熄灭，红灯不亮，但表有指示，机械开合位置指示器处于关闭位置，表明断路器一直亮着。可能的原因是断路器辅助触点不良，如常闭触点未断开，常开触点未闭合，导致绿灯闪烁，红灯不亮；也可能是合闸电路断开或合闸红灯烧坏。

操作员处理太早。

工作电压过低。电压低于额定电压的80%。

2、常见机械故障

1）传动机构连杆松动脱落。

2）闭合铁芯卡涩。

3）断路器关断后机构不回到预合闸位置。

4）跳闸机构跳闸。

5）合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩挂不住。

6）开口连杆不返回。

7）机构卡住，轴销连接部分脱落，使机构空心封闭。

8）有时在断路器连续合闸几次时，开关的辅助正常合闸触点过早断开。

“拒收”过错的判断与处理

断路器的“拒分”对系统的安全运行是一个很大的威胁，当设备出现故障时，断路器拒分，会导致用电设备烧坏或跳步而导致电力断路器跳闸，使变压器和配电所母线电压消失，造成大面积停电。“拒分”故障的解决方法如下：

根据事故现象，判断断路器是否“拒接”事故。当仪表有总摆动时，电压表指示值明显降低，电路灯字板亮，信号降卡显示保护动作，则表明断路器拒接。

当断路器确定有故障时，应立即手动将其断开。当主变电源断路器电流表指示值满足阈值且故障断路器断路器前异常声音较强时，应先打开电源断路器，以防止烧毁主变。当上级备用保护动作导致断电时，如果发现有分流保护动作，断路器不跳闸，应打开拒绝操作的断路器，以恢复上级电源断路器；如果发现所有分支开关都不动作（也可能是保护拒卡），应检查断电范围内没有故障。如果没有故障，打开所有分支断路器，关闭电源断路器，并尝试逐个发送每个分支断路器。当电源断路器再次跳闸到一个分支时，断路器可以被识别为故障（“拒绝”）断路器。这个断路器不应该再次发送，但其他电路应该恢复供电。

在检查“拒收”断路器时，除一般电气故障可迅速排除外（如控制电源电压过低，或控制电路保险丝接触不良、保险丝熔断等），对于一时难以处理的电气或机械故障，应联系调度，作为停机、检修处理。分析判断断路器“拒收”故障的方法如下：

1、检查跳闸电源电压是否过低。

2、检查跳闸电路是否完好，如果跳闸铁芯工作良好，断路器拒点，说明是机械故障。

3.如果电源良好，如果铁心动作弱，铁心卡涩或线圈故障导致排斥，则可能是电气和机械故障。

4、如果运行电压正常，运行后铁芯不动，很可能是电气故障引起的“拒收”。常见的电气和机械故障有：

·电气原因包括：控制回路的熔断器熔断或跳闸回路的元件，如控制开关的触点、断路器操作机构的辅助触点、防跳闸继电器与继电保护的跳闸回路接触不良；跳闸回路断路或跳闸线圈烧坏；继电保护的设定值不正确；直流电压低于额定电压的80%程序

·机械原因包括：跳闸铁芯冲击力不足，说明铁芯可能卡住或脱落；触点焊接或机械卡住，传动部分故障（如销钉脱落等）。

诊断和处理“分配错误”故障

如果断路器自动跳闸，继电保护不动作，且跳闸过程中系统没有出现短路或其他异常现象，则说明断路器“错配”，对“错配”的判断和处理一般分为以下三步。

1、根据事故现象的特点，即断路器跳闸表前，信号指示是否正常，跳闸时，绿灯连续闪烁，红灯熄灭，断路器电流表和有功功率、无功功率表指示是否为零，就可以判定为“错误”。

2、检查是否是由于人员误操作、误操作，或外部机械振动引起的“误”，此时应排除开关故障的原因，立即通电。

3、如果电气或机械部分出现故障而不能立即通电，应联系调度人员将“错”断路器停机进行维修处理。常见的电气和机械故障有：

电气故障包括：保护误动作或设置不当，或电流、电压互感器电路故障；二次回路绝缘不良，直流系统两点接地，使直流正负电源接通，相当于继电保护动作，导致信号跳闸。

机械故障包括：跳闸跳闸机构无法维护；定位螺丝调整不当，使臂三点过高；挂车弹簧变形，弹性不足；滚轮损坏；挂车坡度大，滚轮不直或挂车上接触面少。

“错位”故障的判断与处理

如果断路器不操作就自动合闸，则属于“错位”故障，一般应采用以下方法判断处理，经检查确认操作未合闸，如果手柄在“后”位置，红灯连续闪烁，则表明断路器合闸，但属于“错位”，此时应打开错位断路器。

对于“误合闸”断路器，如果断路器开断后再次“误合闸”，应取下合闸保险丝，分别检查电气和机械原因，联系调度将断路器停机进行维修处理。这种“误合闸”的原因可能包括：

1、直流电路中正负两点接地，使合闸控制电路接通。

2、自动重合闸继电器在元件故障时通过控制回路（如内部时间继电器常开触点误合闸），使断路器合闸。

3、合闸接触器线圈电阻过小，且启动电压偏低，当直流系统瞬时脉冲，会造成断路器误合闸。