SIPART PS2智能电动气动定位器,用于气动线性和部分回转执行器;2线;4…20mA;双作用;聚碳酸酯外壳标准无防爆。连接螺纹el.: M20x1.5/PANU.:G 1/4无限位监视器。不带选项模块。简要说明英文/德文/中文。标准/故障安全-在caDelivery信息中对执行器减压
出口管制条例ECCN: N/AL:N
工厂生产时间8天/天
净重(kg)0.900 Kg
包装尺寸167.00 x 261.00 x 144.00
包装尺寸计量单位MM
数量单位1件
包装数量1
附加产品信息
EAN 4019169846981
UPC不可用
商品代码90328100
LKZ_FDB/CatalogID FI01-5
产品组4759
群码R3P0
原产国中国电气辅助电源故障(仅限单作用)。没有压力计块/排气计块/助推器。
产品介绍
6DR5020-0NG00-0AA0是西门子SIPART PS2系列的智能电气阀门定位器,主要用于气动直行程和角行程执行机构.
- 工作原理:电气定位器和执行机构构成控制系统,伺服电位计记录执行机构的当前位置并反馈实际值x,控制系统通过总线以数字方式将设定值w提供给定位器,定位器充当预测性五点定位器,借助其输出值±δy,通过脉冲长度调制控制集成阀,改变执行机构室中的压力,待控制偏差为0后执行机构恢复原位.
- 主要组成部分:包括微型控制器、 piezo控制的进气阀或排气阀、非接触式位置传感器等。微型控制器可校正反馈轴的角度误差、比较实际值与设定值并计算调节变量增量;进气阀或排气阀根据控制偏差打开以形成驱动压力;非接触式位置传感器用于直接记录执行机构的行程或旋转角度.
- 技术参数 :
- 供电电压:24V DC.
- 工作温度:-40℃至+85℃.
- 防护等级:IP65.
- 通信协议:支持HART、Profibus等.
性能优势
- 精确控制:采用非接触式位置检测技术,能够精确控制阀门的位置,确保工业过程的稳定性和安全性,控制精度高.
- 智能调节:具备PID控制功能,可根据实时输入信号自动调整流量,有效减少能源消耗,提高生产效率,降低成本.
- 多种通信接口:支持HART、Profibus等多种通信协议,便于与其他自动化设备进行联动使用,实现工厂的智能化管理和控制.
- 故障诊断与报警:内置故障检测机制,能够及时、准确地识别设备故障,并发出报警信号,方便维修人员快速定位和解决问题,保障生产安全,减少停机时间.
- 自动初始化:安装简单,可自动完成零位和行程范围的调整,节省了大量的安装和调试时间,提高工作效率.
- 低耗气量:有效降低了运行成本,提高了能源利用效率.
- 操作简便:既可以在现场通过按键和LCD进行操作,也可以通过HART接口或PROFIBUS PA协议选用SIMATIC PDM过程设备管理软件对其进行远程操作和监控,方便用户进行参数设置、组态和诊断等操作.
- 紧密关闭功能:可确保对阀座施加最大的定位压力,保证阀门的密封性能,防止介质泄漏.
- 原位故障功能:当辅助电源出现故障和/或气动装置故障时,能够保留执行机构的当前位置,有助于维持系统的稳定状态,避免因故障导致的设备误动作.
- 智能电磁阀功能:同一台定位器中具备部分行程测试及电磁阀功能,可满足不同的控制需求,增强了设备的功能性和实用性.
- 高可靠性:产品通过SIL 2认证,适用于安全要求较高的应用场景,具有良好的稳定性和可靠性,可长时间稳定运行.
应用场景
- 化工行业:在化工生产过程中,用于控制各种阀门的开度,确保原材料的精确投放、反应过程的稳定进行以及产品的顺利输送,保障化工生产的连续性和安全性,提高产品质量和生产效率.
- 电力行业:可应用于电站的锅炉给水系统、蒸汽控制系统、冷却系统等,精确控制阀门的流量和压力,保证发电机组的稳定运行,提高能源转换效率,降低能源消耗。
- 造纸行业:用于造纸机的蒸汽阀门、浆料阀门等的控制,实现对纸张生产过程中的温度、湿度、流量等参数的精确调节,提高纸张的质量和生产效率。
- 玻璃行业:在玻璃熔炉的燃料供应、温度控制以及玻璃成型等环节中,精确控制相关阀门的开度,确保玻璃生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
- 水处理行业:可用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等的进水阀门、曝气阀门、污泥排放阀门等的控制,实现对水处理过程中流量、压力、水质等参数的精确控制,提高水处理效果和效率.
- 食品和制药行业:符合食品和制药行业的卫生和安全标准,可用于控制生产过程中的各种流体阀门,如原料输送阀门、蒸汽消毒阀门、药品灌装阀门等,确保产品质量和生产过程的安全性.
- 海上平台:由于其具有防爆、耐恶劣环境等特点,适用于海上石油平台等危险环境中的阀门控制,保障海上油气生产的安全可靠运行.

以下是西门子6DR5020-0NG00-0AA0定位器的安装步骤:
安装前准备
- 检查产品完整性:确保定位器及相关附件齐全,无损坏、无缺失,外观完好。
- 阅读相关文档:仔细阅读产品说明书、安装指南以及安全注意事项等资料,熟悉安装流程和要求.
- 确认安装环境:定位器应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和粉尘的场所,环境温度和湿度需符合产品规定的工作范围,一般温度为-40℃至+85℃,防护等级为IP65.
机械安装
- 安装定位器:根据执行机构的类型(直行程或角行程),选择合适的安装支架和固定方式,将定位器牢固地安装在执行机构上,确保安装位置正确,定位器的轴与执行机构的轴同心,以保证阀门能够准确地响应定位器的控制信号.
- 连接反馈杆:将反馈杆的一端连接到执行机构的反馈轴上,另一端连接到定位器的反馈臂上。连接时要注意反馈杆的长度和角度应根据执行机构的行程和定位器的要求进行调整,一般可通过调节轮和反馈杆长度来调整定位器的零点和量程,调节轮调整相当于零点调整,反馈杆长度调整相当于量程调整 .
电气连接
- 连接电源:按照定位器的额定电压要求,接入24V DC电源,注意正负极性不要接反,确保电源连接牢固,避免出现松动导致接触不良.
- 连接信号输入线:将来自控制系统的4-20mA电流信号输入线连接到定位器的信号输入端,连接时要注意屏蔽层的接地,以减少电磁干扰对信号的影响.
气路连接
- 连接气源:将清洁、干燥、无油的压缩空气气源连接到定位器的气源接口上,确保气源压力在规定的范围内,一般为0.14-0.7MPa 。连接时要使用合适的气管和管接头,并确保连接紧密,无泄漏.
- 连接执行机构气路:将定位器的输出气路连接到执行机构的气缸或气室上,使定位器能够通过控制气路中的气压来驱动执行机构的动作,同样要确保气路连接牢固,无泄漏。
初始化设置
- 确认反馈角度:根据执行机构的类型和实际安装情况,确认反馈角度为33°或90°.
- 调整零点和量程:利用调节轮和反馈杆长度调整定位器的零点和量程,将量程下限调整至5%-10%,量程上限调整低于95%,并确认和保持阀门位置在50%.
- 进入参数设置:通过定位器上的按键或使用SIMATIC PDM编程软件进入参数设置界面,确认相关参数,如输入电流范围、设定点上升或下降特性、定位速度限值等.
- 自动初始化:进入参数4,开始自动初始化,定位器将自动完成零位和行程范围的调整。如手动初始化,则进入参数5,按照提示逐步进行手动调整.
