SCHNEEBERGER BM W 20-D-G2-V2皮带传动直线轴：宽度20mm，速度3m/s

　SCHNEEBERGER BM W 20-D-G2-V2线性模块具有坚固的20mm轮廓和聚氨酯皮带传动，可实现高速运动。在±0.02mm处达到3m/s的速度

可重复性，它能够处理300N的动态负载，实现高要求的自动化。IP54防护等级的导轨和耐腐蚀结构确保了包装、电子组装和安装的可靠性，

以及医疗器械制造。

　　产品参数

　　参数值

　　模块宽度20mm

　　传动类型皮带传动

　　最大行程长度1500mm

　　最大速度3 m/s

　　重复性±0.02毫米

　　动载能力300N

　　皮带材料玻璃纤维增强PU

　　加速度50 m/s²

　　防护等级IP54

　　电机安装NEMA 23/34

　　主要功能和；amp；优势

　　高动态性能

　　玻璃纤维增强带可承受50 m/s²的加速度。无需工具的张紧可以在快速改变方向时保持精度。

　　重型建筑

　　双V形导轨可承受8 Nm的力矩载荷。硬化车厢可应对颗粒环境。

　　综合安全

　　STO（安全扭矩关闭）输入符合ISO 13849 PLd标准，适用于协作工作空间。

　　模块化连接

　　预加工端部可接受多轴龙门架的SCHNEEBERGER EC-20D连接器。

　　应用场景

　　自动化包装线：200多个循环/分钟的封箱速度

　　激光打标系统：高速工件定位

　　药品分类：ISO 7级洁净室中的小瓶处理

　　安装和；amp；使用说明

　　安装要求

　　实现安装表面平整度和；amp；lt；25μm/m

　　在0.05°角偏差内对齐驱动皮带轮

　　初始皮带张力：150 Hz±5 Hz

　　运营最佳实践

　　将横向力限制在最大150 N

　　每2000公里用SCHNEEBERGER LK-20润滑脂重新润滑导轨

　　每月通过张紧频率监测皮带磨损情况

　　严重警告

　　⚠️静态负载能力不得超过900 N

　　⚠️安装紧急超程机械端部挡块

　　⚠️ESD敏感应用需要接地套件（P/N:GK-20D）

　　10 常见问题解答

　　1.皮带传动与滚珠丝杠相比，全天候运行如何？

　　在多尘环境中，皮带传动比滚珠丝杠需要更少的维护。预计以2m/s的平均速度行驶10000多小时。当齿变形超过0.3mm时，更换皮带。

每月监测张力，防止打滑。

　　2.我能用这个皮带系统达到微米级的精度吗？

　　是的，当与线性编码器（1μm分辨率）配对时。在控制器设置中补偿皮带弹性。热稳定性为±0.01mm/°C。避免突然的温度变化

在校准过程中。

　　3.哪些电机可以最大限度地提高3m/s的性能？

　　使用&；选择400W+伺服系统；amp；沉降时间小于3ms。将电机负载惯性比保持在1:8以下。使用SCHNEEBERGER的MA-20D适配器进行直接耦合。步进电机限制上限

速度达到1.5m/s。

　　4.如何同步龙门架系统中的双模块？

　　通过EtherCAT使用电子传动装置。机械联轴器需要在0.03mm/m内对齐。在驱动端使用十字滚柱轴承来吸收扭矩。

　　5.20kg有效载荷是否可以垂直安装？

　　是的，带弹簧平衡块或气缸。验证电机连续扭矩是否超过1.8倍重力负载。垂直轴必须配备安全制动器。

　　6.如何以最大速度减少振动？

　　平衡滑轮符合ISO G2.5标准。调整80Hz以上的伺服陷波滤波器。在托架安装点添加阻尼材料。加强支撑结构至100 N/μm。

　　7.哪些清洁剂适合食品加工环境？

　　仅使用NSF H1批准的清洁剂。避免碱性溶液降解PU带。清洁后，用食品级润滑脂（P/N:FG-20）重新润滑。

　　8.如何在不拆卸的情况下更换皮带？

　　松开免工具张紧器并横向滑动安全带。保持原始路由路径。更换后的张力必须达到150Hz±3Hz。重新校准起始位置。

　　9.STO安全是否适用于第三方PLC？

　　是的，将双通道信号连接到任何安全PLC。每月通过模拟功率损耗进行测试。验证需要100N静载荷保持测试。

　　10.如何排除定位漂移？

　　检查皮带轮固定螺钉扭矩（2.5Nm）。验证编码器电缆屏蔽完整性。每季度更新控制器张力补偿参数。检查导轨是否

污染。