SCHNEEBERGER MR W 55-B-G2-V2直线导轨：63.7kN负载和；V2密封

　　Schneeberger MR W 55-B-G2-V2精密单轨系统为重型工业自动化提供了无与伦比的负载能力。轨道宽度为55mm，G2中等

预加载和V2三唇形密封，它以6m/s的速度处理高达63.7kN的动态载荷。专为龙门铣床、注塑机等高刚性应用而设计

涡轮叶片研磨机，在极端力下保持±0.001mm的重复性。

　　产品参数

　　参数值

　　轨道宽度55毫米

　　G2级预载（中等预载）

　　密封类型V2（IP69K防护）

　　动载荷（C）63.7 kN

　　静载荷（C₀)98.0 kN

　　最大速度6 m/s

　　重复性±0.001 mm

　　工作温度-30°C至+120°C

　　材料外壳硬化钢（HRC 60±2）

　　关键优势

　　1.极端负载性能

　　98.0kN静载荷支持超过100吨容量的工业冲压机。专利辊几何形状最大限度地减少了高加速度下的应力集中。

　　2.高级污染防御

　　V2密封件可承受食品加工中100巴的压力清洗。纳米级颗粒排除（<；0.2μm）符合ISO 3级洁净室标准。

　　3.热补偿

　　接近零的热膨胀系数（±0.5μm/m·K）确保了压铸单元的精度。特殊合金的硬度保持在100°C以上。

　　工业应用

　　航空航天：需要微米级稳定性的钛铣床

　　汽车：1500吨折弯工具定位

　　能源：水轮机叶片仿形系统

　　重型机械：跨度超过20m的门式起重机

　　安装和；amp；维护

　　安装协议

　　安装表面平整度≤0.005mm/m。按对角线顺序将M12螺栓拧紧至45Nm。使用0.01mm/m激光跟踪器验证对准。

　　润滑管理

　　每200公里使用一次Schneeberger Optigrease GR-300。在潮湿的环境中，每月涂抹一次。重新润滑前，彻底清除旧润滑脂。

　　关键预防措施

　　切勿撞击预装滚轮的托架组件，以免造成不可逆的损坏。始终使用防静电搬运装置。避免热冲击；amp；>；20°C/分钟。

　　1.与较小的钢轨相比，55mm宽的钢轨如何提高刚度？

　　与45mm型号相比，增加的轨道宽度提供了70%的抗弯矩。这可以防止数控镗削中不对称加载时的角偏转

磨坊。四点接触辊设计进一步提高了50G加速度下的刚度。

　　2.在制药应用中，哪些清洁剂对V2密封件是安全的？

　　使用异丙醇（70%浓度）或酶清洁剂。避免氯基溶液降解含氟聚合物唇部。清洁后，用紫外线灯检测密封件

微裂纹。清洁程序后务必重新润滑。

　　3.这些轨道能在-30°C以下的低温环境中运行吗？

　　是的，使用Krytox GPL-207等特种润滑剂。材料脆化阈值为-80°C。操作前逐渐预冷组件。热收缩需要

重新校准定位系统。

　　4.如何在高负载情况下诊断辊子过早磨损？

　　对8kHz以上的频率进行振动分析。用磁粉检测检查滚道是否有微点蚀。确认润滑压力达到所有内部压力

频道。过载导致赫兹应力超过4000 MPa。

　　5.什么样的表面处理可以防止铝框架上的电偶腐蚀？

　　用PTFE浸渍涂覆200μm阳极氧化涂层。在轨道/框架之间使用绝缘垫片。在安装点周围保持0.5mm的气隙。切勿混用钢制紧固件

铝制底座。

　　6.危险区域是否有防爆版本？

　　ATEX认证的型号采用耐火花合金和导电油脂。静电消散和；amp；lt;10⁶欧姆防止点火。需要通过铜编织物每1.5米接地一次。

　　7.如何计算变载荷下的使用寿命？

　　应用修改后的ISO 281公式：L₁₀ₘ=（C/P）³×f₁×f₂×f₃.使用Miner法则包括冲击载荷系数。Schneeberger的SL Cal软件可自动计算复杂任务

循环。

　　8.车厢可以在不拆除轨道的情况下更换吗？

　　是的，使用Schneeberger的CAR-TOOL-55试剂盒。需要50mm的端隙。安装后，以低于0.5m/s的速度运行20km的磨合周期。之后必须重新验证扭矩值

替换。

　　9.哪些对齐工具可确保多轨道平行？

　　使用分辨率为0.5弧秒的自准直仪。For&；amp；跨度大于4m，采用激光干涉仪。垫片公差必须在每米0.002mm以内。热生长

补偿至关重要。

　　10.V2密封件在磨料颗粒环境中的性能如何？

　　经过ISO 12103-1 A4粉尘标准测试。集成式刮刀弹出和；amp；＞98%的60μm砂粒。与外部波纹管结合，在砂型铸造操作中提供更长的保护。

每季度检查一次雨刮器。