IONPURE EWT-CDISGBD 是一款专为发电厂水处理设计的连续电去离子模块,它应用了为电子制造技术而开发的电去离子系统,并适配于核蒸汽发生器排污 (SGBD) 服务。该模块可在 60°C 和 7 bar 的压力下连续运行,取代一次性使用的核级离子交换树脂,可提供电导率低于 0.1µS/cm 的产品水,回收率高达 90–95%,并能耐受压水堆 (PWR) 的缓蚀剂和还原剂。
什么是核电厂排污 CEDI 模块?
核电厂排污 CEDI 模块是一种电化学水净化装置,可去除蒸汽发生器排污水中的离子污染物,使其能够回用至主冷凝器或在环境限制内排放。与消耗核级树脂的传统混合床除盐器不同,它利用直流电势连续再生,无需化学品处理,也无需产生固体放射性废物。

本产品专为压水堆 (PWR) 二次侧水化学而设计。它能够耐受 PWR 蒸汽循环中常用的、用于 pH 控制和除氧的较高温度(最高 60°C)以及化学添加剂(如氨、乙醇胺和肼),而这些条件会使标准的电子级 CEDI 模块性能下降。
主要规格
产品类型:SGBD 连续电去离子模块
型号:IONPURE EWT-CDISGBD
最高连续运行温度:60°C (140°F)
最高运行压力:7 bar (100 psi)
典型产品水电导率:<0.1µS/cm
水回收率:90–95%
运行电压范围:0–375 VDC
运行电流范围:1.0–10.0 A
进水最高电导率:<25µS/cm (RO 渗透水)
进水压力范围:1.4–7 bar (20–100 psi)
进水温度范围:5–60°C (41–140°F)
余氯耐受性:<0.02 ppm (以 Cl₂ 计)
进水硬度 (以 CaCO₃ 计):<1.0 ppm
进水二氧化硅 (SiO₂):<1.0 ppm
密封技术:双 O 型圈,防漏设计
浓水回路:无需 (无盐注入,无浓水循环)
模块尺寸 (长×直径):695.5 mm×574.2 mm (根据制造商数据表)
认证:CE 标志,ISO 9001:2015 和 ISO 14001:2015 制造商工厂认证
化学品兼容性:耐受 PWR 二次侧浓度下的氨、乙醇胺、吗啉和肼
技术亮点
获得专利的即时热水功能消除了温度爬升过程。该模块可直接使用 60°C 的排污水启动,无需缓慢预热。传统的模块需要逐渐加热以防止热冲击和垫圈损坏;而此设计消除了这一限制,允许在停机后立即重新启动,并缩短了操作人员的操作时间。
双 O 型圈密封可在全压力和温度下保证防漏运行。每个隔室之间的连接处均采用双弹性密封件,即使在热循环下也能防止稀释和浓缩隔室之间的交叉泄漏。这对于在线 SGBD 处理至关重要,因为泄漏可能导致主冷凝器给水化学受到影响。
无需盐注入或浓水循环。与许多 CEDI 系统不同,EWT-CDISGBD 在没有盐水注入回路或浓水循环泵的情况下运行。电极隔室利用排污水本身的电导率运行,简化了液压设计,减少了辅助设备,并减小了安装占地面积。
已验证对 PWR 调质剂的化学品耐受性。该模块的膜和树脂化学成分经过精心选择,能够耐受高达 10 ppm 的氨(以 N 计)、乙醇胺、吗啉和肼残留物的连续暴露。一个常见的问题是这些化学品是否会导致不可逆的结垢——测试证实了在化学品暴露条件下连续运行 4000 小时后,产品水质量稳定,离子交换能力无明显下降。
高温连续运行直接适应 SGBD 条件。该模块可在 60°C 下连续运行,无需在上游冷却排污水。这避免了冷却全部排污水进行处理所需的能源损耗、换热器资本成本和占地空间——这在空间拥挤的辅助厂房区域具有显著的工厂布局优势。
应用
PWR 蒸汽发生器排污处理回用:对蒸汽发生器排出的污水进行精处理,以降低溶解性固体和悬浮的腐蚀产物,使其能够连续回用到主冷凝器热井中。消除了核级离子交换树脂的消耗和处理,后者必须作为固体放射性废物处理。
核动力装置平衡系统中的不可再生离子交换容器的替代品:直接替代排污处理装置中的一次性混合床除盐器,降低年度树脂采购成本,并最大限度地减少废树脂桶处理和放射性废物储存需求。
火电和热电联产厂的高温冷凝水精处理:适用于返回的冷凝水温度超过标准 45°C CEDI 限制的工业动力锅炉。额定温度为 60°C 的模块可在不冷却的情况下处理热冷凝水,降低工厂的蒸汽需求并提高整体热效率。
二次侧排污口氨化废水回收:处理来自采样管线和排污口的含有氨和肼的低电导率废水,回收的水可再利用,而不是排入液体放射性废物系统。
选型指南
适用场合:
蒸汽发生器排污温度稳定超过 40°C 且希望直接回用到冷凝器的 PWR 二次侧系统——该模块可在 60°C 下运行而无需预冷,保持性能。
旨在消除场外核级树脂处置成本并减少放射性废物量的工厂——通常在 2-3 个燃料循环内实现投资回报。
用于改造现有排污除盐装置,其中可用空间有限,且无需浓水循环回路的液压简洁性最大限度地减少了重新布管的工作。
使用氨或乙醇胺进行 pH 控制以及肼进行除氧的二次侧水化学方案,其中 CEDI 的化学品耐受性避免了昂贵的前处理。
不推荐用于:
需要电阻率高于 18 MΩ·cm 且二氧化硅和硼含量达到 ppt 级别的超纯水应用的场合,例如半导体晶圆制造。EWT-CDISGBD 提供<0.1µS/cm 的产品水,适用于发电循环化学,但不满足电子级精处理要求。对于微电子超高纯水,请选择 IONPURE VNX55-EX 模块。
在无化学添加剂的情况下,对典型温度为 20-35°C 的低温反渗透渗透水进行精处理。虽然该模块可以工作,但其耐热和耐化学性特性未得到充分利用。对于常规应用,标准 LX 或 IP-LXM 系列模块可提供同等性能且成本更低。
硬度高于 1.0 ppm 或二氧化硅高于 1.0 ppm 的进水。60°C 下的硬度结垢可能导致膜发生不可逆的结垢;必须维持上游反渗透和软化处理的正常运行。
常见问题解答
1.与核级离子交换树脂相比,EWT-CDISGBD 如何降低运营成本?
该模块消除了非再生核级树脂的重复购买、处理和处置。五年内的总拥有成本通常降低 40-60%,这得益于零树脂更换、减少的放射性废物处理以及最少的人工干预。确切的节省额取决于排污流量和化学成分。
2.EWT-CDISGBD CEDI 膜堆的价格和成本范围是多少?
EWT-CDISGBD 模块的单价通常为 55,000 至 85,000 美元,具体取决于项目范围和配套设备。价格会因汇率、关税和工厂调整而波动。如需准确报价和交货条款,请直接联系北京众平科技股份有限公司。
3.EWT-CDISGBD 模块是否可以在没有预热程序的情况下用热水启动?
是的。获得专利的即时热水设计允许在 60°C 的全温排污水下直接启动,无需逐渐加热。无需预热等待时间或限制升温速率,这大大缩短了蒸汽发生器化学稳定后的启动时间。
4.EWT-CDISGBD 前需要什么预处理或进水水质?
进水必须经过上游过滤和单程反渗透处理,以达到电导率低于 25µS/cm,硬度低于 1.0 ppm,二氧化硅低于 1.0 ppm,余氯低于 0.02 ppm。典型的 SGBD 预过滤配置包括一个可反冲洗的预过滤器和一个在 RO 膜之前的滤芯保护过滤器。
5.EWT-CDISGBD 模块是否耐受 PWR 二次侧水化学中使用的氨和肼?
是的。该模块的膜和树脂经过专门配制,能够耐受高达 10 ppm 的氨、乙醇胺和高达 100 ppb 的肼的连续暴露,而不会出现性能下降或不可逆的结垢。这已通过在代表性化学条件下超过 4000 小时的长期测试得到验证。
6.EWT-CDISGBD 模块的交货时间和提前期是多久?
标准制造提前期为工厂交货 10 至 14 周。对于检修期间的关键交货计划,北京众平科技股份有限公司可根据要求安排加急生产。
7.在购买前是否提供试用、中试或现场性能演示?
我们可以安排工厂验收测试,或者对于合格的项目,可以使用单模块撬块在实际排污流的旁路上进行现场中试。这将在系统级承诺之前,确认产品水质量、热稳定性和与工厂特定水化学的兼容性。
8.EWT-CDISGBD 拥有哪些认证或核级资质?
该模块已获得 CE 标志,并在 ISO 9001:2015 和 ISO 14001:2015 认证的质量管理体系下制造。对于核应用,可根据客户的采购规格提供带有认证材料测试报告和功能测试证书的模块。
9.EWT-CDISGBD 在 PWR 排污服务中的预期使用寿命是多久?
在正常预处理下,连续在 60°C 运行的预期使用寿命为 5 至 7 年。使用寿命由逐渐的膜结垢和不可逆的有机物结垢决定;我们建议每年进行电压趋势和电导率剖面分析,以评估剩余使用寿命。可提供翻新和重新堆叠服务。